在
SIL2溫度變送器的使用過程中應(yīng)定期對變送器進行檢查與性能測試，在對SIL2變送器進行日常檢查的同時，還應(yīng)對SIL2變送器的計量性能和絕緣性能進行周期性測試，通常要求檢驗周期不超過1年。
溫度變送器的計量性能檢驗可以采用兩種方式：帶傳感器檢驗、不帶傳感器檢驗。
1、帶傳感器檢驗：將變送器傳感部分插入標準溫度源，通過改變標準溫度輸入，校準變送器輸出電流。
2、不帶傳感器檢驗：斷開變送器的傳感元件（熱電阻、熱電偶），使用標準電阻源及過程檢驗設(shè)備，單獨校準變送器的信號轉(zhuǎn)換部分。
實際使用過程中，SIL2溫度變送器的熱電阻、熱電偶等傳感元件的出現(xiàn)故障及偏差的幾率相對較低，引入誤差不大，通常可以采用不帶傳感器的方式對溫度變送器進行檢驗。
在要求較高場所，或?qū)鞲性阅芗熬却嬖谫|(zhì)疑的情況，則需采用帶傳感器的方式進行檢驗。SIL2溫度變送器的計量性能檢驗是針對變送器的測量誤差進行校準，判斷是否滿足精度要求。
1、校準點選擇：校驗點的選擇應(yīng)按量程基本均布，一般應(yīng)包括上限值、下限值和量程50%附近在內(nèi)不少于5個點。
2、校準前調(diào)整：在斷開傳感器的情況下，用改變輸入信號的辦法對相應(yīng)的輸出下限值和上限值進行調(diào)整，使其與理論的下限值和上限值相一致。
3、校準方法：帶傳感器的變送器校準時，測量順序可以先從測量范圍的下限溫度開始，然后自下而上依次測量，在每個試驗點上，待溫度源內(nèi)溫度足夠穩(wěn)定后方可進行測量；
不帶傳感器的變送器校準時，應(yīng)從下限開始平穩(wěn)地輸入各被校點對應(yīng)的信號值，讀取并記錄輸出值直至上限，然后反方向平穩(wěn)改變輸入信號依次到各個被校點，讀取并記錄輸出值直至下限。
4、數(shù)據(jù)處理：測量結(jié)果和誤差計算過程中數(shù)據(jù)處理原則：小數(shù)點后保留的位數(shù)應(yīng)以修約誤差小于SIL2溫度變送器的允許誤差1/10~1/20為限。
